2025-11-26
В современном быстроразвивающемся секторе плёнок, упаковочных материалов и литья под давлением спрос на более плавную переработку, стабильную намотку и улучшенное качество поверхности продолжает расти. Один из самых эффективных и экономичных способов добиться этого — применение амидов жирных кислот в составе скользящих добавок, вводимых через мастербатч. Эти функциональные добавки играют ключевую роль в снижении трения на поверхности полимеров, обеспечивая лучшую перерабатываемость и повышенные эксплуатационные характеристики готовых изделий.
Компания Topwellgoal предлагает производителям и разработчикам мастербатча высокочистые амида жирных кислот, специально подобранные для полиэтилена (PE), полипропилена (PP), ABS, PVC и других инженерных полимеров. Ниже приводится подробный обзор принципа работы этих добавок и рекомендаций по выбору подходящего амида для конкретной системы.
Амида жирных кислот — это органические соединения, которые мигрируют, или «блумируют», на поверхность полимера, формируя микроскопический смазывающий слой. Он снижает коэффициент трения (COF). Это снижение критически важно для упаковочных плёнок, литьевых изделий и экструзионных процессов, где требуются гладкость обработки и улучшенная поверхность.
Существует несколько наиболее распространённых амидов жирных кислот, каждый из которых обладает своими характеристиками и особенностями поведения.
Олеамид отличается быстрым блумингом, что делает его идеальным для областей, где необходимо быстрое развитие скольжения. Он хорошо работает в гомополимерах PP, а также в полимерных системах LDPE и LLDPE. Однако его более низкая термостабильность — примерно до 230 °C — может вызывать сложности при последующих процессах, таких как печать или поверхностная обработка.
Эрукамид обладает повышенной термостойкостью, выдерживая температуры переработки до 280 °C. Благодаря медленной миграции он обеспечивает контролируемое развитие скольжения, что особенно важно для рулонных материалов и плёнок, которым требуется стабильный COF при хранении. Широко применяется в LDPE, LLDPE и сополимерах PP. Эрукамид также чаще минимизирует проблемы с печатаемостью, что делает его популярным в гибкой упаковке.
Стеарамид выполняет функции как скользящей, так и антиблокирующей добавки, а также применяется в качестве вспенивателя. Он совместим с LDPE, LLDPE, ABS и жёстким PVC. Хотя скорость миграции может различаться в зависимости от марки, стеарамид остаётся надёжной многофункциональной добавкой для различных смол.
Бисамиды, такие как этилен-бис-стерамида (EBS), обеспечивают отличную термостабильность, демонстрируя высокую эффективность в условиях повышенных температур. Помимо свойств скольжения, EBS выступает смазкой и разделительным агентом, что делает его универсальным выбором для PP, PS и вспененного PE.
Добавление амидов жирных кислот через мастербатч — наиболее эффективный способ их ввода в полимерную систему. Мастербатч содержит добавку, диспергированную в носителе, который должен быть совместим с конечным полимером. Для полиэтилена используются PE-носители, для полипропилена — PP-носители, что обеспечивает равномерное распределение и предсказуемые свойства.
После переработки молекулы амида постепенно мигрируют к поверхности. Этот процесс блуминга определяет снижение COF:
Быстрая миграция (например, олеамид) обеспечивает немедленный эффект скольжения, подходящий для высокоскоростных линий.
Медленная миграция (например, эрукамид) предотвращает блокирование плёнки при хранении и стабилизирует COF в течение длительного периода.
Важно учитывать, что целевой COF достигается не сразу. У большинства плёнок заметное снижение коэффициента трения проявляется в течение 24–48 часов, а полная стабилизация может занять 7–10 дней.
Высокоскоростные упаковочные линии обычно требуют низкого COF — 0,1–0,3. Для многопрофильных плёнок чаще выбирают умеренный COF — 0,3–0,5, чтобы балансировать скольжение и печатаемость.
Чрезмерное содержание скользящей добавки может ухудшить поверхностную активацию (корона или плазма), а также снизить адгезию чернил. Важно учитывать всю формулу мастербатча.
Для процессов с более высокими температурами необходимы амида с высокой термостабильностью. Эрукамид и бисамиды — лучшие кандидаты для горячей экструзии или формования.
Для пищевой упаковки скользящие добавки должны соответствовать требованиям EU 10/2011 или FDA 21 CFR. Topwellgoal предлагает высокочистые марки, подходящие для прямого и непрямого контакта с пищевыми продуктами.
Амида жирных кислот остаются незаменимыми для эффективной и высококачественной переработки пластмасс. Независимо от того, улучшаете ли вы свойства скольжения плёнки, стабильность экструзии или облегчаете отделение формы, правильный выбор скользящей добавки и мастербатча обеспечивает стабильный результат.
Topwellgoal поставляет высокочистый олеамид, эрукамид, стеарамид и бисамиды, разработанные специально для производителей мастербатча, плёнок и различных переработчиков полимеров по всему миру.
